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SMT贴片出现虚焊的原因及预防解决方法
来源:SMT清洗设备    发布时间:2023-12-08 16:51:49
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  A智造厂家今天为大家讲讲判断和解决SMT贴片虚焊的方法有哪些? 判断和解决SMT贴片虚焊的方法。SMT贴片虚焊(SMT soldering voiding)是指在SMT贴片焊接过程中,焊点下方留有空隙,形成未焊接或者不完全焊接的现象。这种现象会降低焊点的可靠性和连接性能,导致

  2. X光检查:使用X光机对焊点进行扫描,查看焊点下方是不是真的存在空隙或者气泡。

  3. 金线测量:在SMT贴片焊接前和焊接后,对焊点进行金线测量,测量焊点下方是不是真的存在空隙或者气泡。

  1. 控制焊接温度:合理控制焊接温度,能够尽可能的防止焊点下方形成气泡和空隙。如果焊接温度过高,则会使焊点下方的材料产生气体,导致虚焊。

  2. 改变PCB板厚度:增加PCB板的厚度能增加热传导的时间,减少焊点下方气体的生成,由此减少虚焊的可能性。

  3. 改变焊接材料:使用高质量的焊接材料能够大大减少虚焊的发生。使用合适的焊锡合金和助焊剂,能改善焊点下方的气泡问题。

  4. 优化PCB板设计:合理优化PCB板的设计,能够大大减少焊接点数量,由此减少虚焊的发生。

  5. 优化焊接工艺:合理优化焊接工艺,能够大大减少焊接温度的波动,由此减少虚焊的发生。同时,合理控制焊接速度,可以使焊锡更好地填充焊点,减少焊点下方的气泡。

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  连了,但实际内部并没有通,或者处于可能通也可能不通的中间不稳定状态,影响电路特性,可能会造成PCB板质量不合格或者报废。因此对于PCBA

  ? /

  现象? /

  矫直区。因此,生产线上虚拟焊接的焊缝易发生断带事故,对生产线的正常运行影响很大。

  是什么? /

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