2014年6月5日，趁着COMPUTEX台北电脑展的召开，作为东道主的技嘉科技特意开放了位于桃园市的南平工厂，向全球诸位媒体记者展示主板的相关制作的完整过程。而近期技嘉在发布BlackEdition系列主板时，特意强调了它们需要经过长大7天的高负载测试，而这个测试工作间就在这个南平工厂。

  因为当天桃园地区下起了小雨，所以我们没办法从外界上向大家进行展示。近期整个台湾地区几乎天天有雨，这让久居北京的小编感觉到很不习惯。

  在技嘉工厂一层接待区中，展示了技嘉历年最为经典的产品，其中包含了主板、显卡笔记本电脑、手机等等。在这里，我们不难看到诸如技嘉最新的Gaming主板以及Brix，也显示了这一些产品在技嘉科技中的重要程度。

  作为此次工厂行的第一个环节，技嘉科技带领我们参观了SMT表面粘着部，这个部门主要负责的是技嘉主板产品中的元器件安装部分的工作。

  技嘉SMT表面粘着部车间主要的工作机器就是一台台粘着安装机，这个机器主要负责将南桥芯片、网卡芯片等配件安装在主板PCB上。

  技嘉主板所拥有的各类芯片，都是通过这类表面粘着机来安装，同时还负责了将芯片与内部PCB线路进行连接。由于整个操作的流程是全自动化的，因此并不是特别需要人力进行安装。

  将主板的各个芯片安装好之后，就基本完成了整个操作的流程，通过之后的测试，就可以直接到下一个制造环节：主板元器件安装。

  将制造好的主板PCB板放置在测试机器上，通过专门的机器来对整个PCB的连接是否优秀来测试，来达到主板各个芯片的稳定运行。

  由于技嘉在推出了全新的BlackEdition系列主板时，主打的是长大7天的高压稳定性测试，而在工厂厂区内技嘉也提供了专门的地方用来进行测试。

  在整个测试工作室内部，技嘉提供了3000台测试平台的位置，可一起进行3000快主板等设备的测试。并且由于对工作室内的温度与湿度有更高的要求，因此并没有让媒体记者进去参观。

  在整个测试环节，主要是将主板平台做高负载测试，并且通过专门设计的检测设备来测试主板是否足够稳定。

  由于这次的BlackEdition系列主板有三个型号，因此我们在这个测试工作间中也只能清楚看到这几款产品。

  DIP工作车间主要负责主板相应插槽的安装工作，而这也是一个很重要的环节，因为它决定了用户在安装扩展卡时出没出现稳定问题的关键。

  将主板插槽安放在PCB上，同时通过专用的锡炉做固定，这样才能够将主板扩展插槽的稳定性提升至一个较高水平。

  在过完锡炉之后，生产工人依旧会对其进行专门测试，来确定整个主板插槽安装工作的正确有效。

  在经过了半天的工厂行，给我的最大印象就是主板的设计制造也并非是一个简单的事情，它同样需要经历非常多的操作步骤。而技嘉主板在此次工厂展示活动中，不仅向我们揭示了主板的生产奥妙，还让我们也可以了解到技嘉主板依靠生产中的严谨态度，来打造了质量最为优秀的主板。