SMT生产流程图SMT生产流程图 SMT生产管理流程 1.目的:为了清楚SMT生产车间运作所涉及到的整一个流程操作;同时确保贴片室高品质、高效率运作 2.范围:适用于本公司SMT生产、工艺及控制 3.流程图 4.分 岗 5.表 单 6.说 明 SMT生产流程图 SMT生产管理流程 对于物料的检查主要是 对LED,PCB板等的统 计，这项工作主要由操 N 生产组长 《SMT车间生产日作员负责检查LED是做标记并作好记录物料来料检查 报表》 否有漏气现像，并将情不符合标准要求的经QC 况反馈给生产组长;好确认后隔离保管 的流入下一...

  图 SMT生产管理流程 1.目的:为了清楚SMT生产车间运作所涉及到的整一个流程操作;同时确保贴片室高品质、高效率运作 2.范围:适用于本公司SMT生产、工艺及控制 3.流程图 4.分 岗 5.

  单 6.说 明 SMT生产流程图 SMT生产管理流程 对于物料的检查主要是 对LED,PCB板等的统 计，这项工作主要由操 N 生产组长 《SMT车间生产日作员负责检查LED是做标记并作好记录物料来料检查 报表》 否有漏气现像，并将情不符合标准要求的经QC 况反馈给生产组长;好确认后隔离保管 的流入下一道工序。 Y 对PCB板进行锡膏印Y 印刷 当班次的操《SMT车间生产日刷操作 确 认 作员 报表》 N 对印刷好的PCB板进 行效果检查，合格的流 入下一道工序;若不合 格的则对板子进行清 当班次的操洗，再次确认,直到调试N 作员 OK并首件确认后才能调试印刷机 印锡效果检查 批量印刷作业。 Y 操作员自检,QC全检核 N 当班次的操《首件确认记录表》 对零件位置,OK后方可首件确认 重新调整 作员,QC 过炉并在炉后测试产品 功能后方可量产 把印刷好的板子按作业做好抛料记录 贴 片 当班次的操《机器维修记录表》 指导的要求做贴片操 作员 《SMT车间生产日作;并且作好换料记录。 报表》 1 SMT生产管理流程 PCB板贴片完成后，当1 班次的操作人员对贴好 元件的板子进行全方位检查并 确认，确认无误的板子 流入下道工序;若发现 元件偏位严重或错贴等N 当班次作业《QC巡检报表》 现象时则应及时同时相炉前检查 员 关技术员调整和改善。 QC 若轻微的则按作业指导Y 检 正 改 善

  进行检正，再次确认 无误后方可流入下道工 序。 过回流焊机进行 把贴装好元件并通过检 焊接/固化 查确认无误的板子放入 回流焊机进行焊接或固 化。 《QC巡检报表》 QC间隔30分钟做一次 巡检并做好记录 对从回流焊机流出的板 当班次的操子进行焊接/固化效果N 维 修 作员 检查，若合格则流入下焊接/固化效果检查 道工序;若不合格，存 在虚焊或错位/偏移/溢 Y 胶等一些问

  时，则及 时对板子做维修，确 认无误后则可流如下道 工序。 对检查并确认无误的 当班次的操《控制器物料标识PCB板用周转箱放置， 作员 卡》 并作好设备保养工作，保养表 5 S 包装/标识 生产报表 《SMT车间生产报同时填写好相应的设备 表》 保养表和生产报表;最 《贴片机保养检查后作好5S工作，清理 记录表》 好工作现场的卫生。 《贴片机保养检查 记录表》 《回流焊保养检查 记录表》

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